pixel

Drukarki Markforged Metal X

- Seria przemysłowych urządzeń drukujących metalem -

Wiodące rozwiązanie do druku 3D z metalu

Kompletny system od projektu do produkcji elementów metalowych – Metal X to najlepsze w swojej klasie rozwiązanie do wytwarzania przyrostowego.

Wszystko, czego potrzebujesz, aby przejść od projektu do w pełni funkcjonalnych, metalowych części - drukarka 3D, myjka oraz piec.

Web Accessibility Logo

Metal X – dlaczego warto?

  • szybsze wprowadzanie produktów na rynek
  • niższe koszty produkcji
  • zwiększenie wydajności łańcucha dostaw
  • łatwość drukowania nawet skomplikowanych geometrii
  • obniżenie wydatków na części i narzędzia
  • bezpieczny, zautomatyzowany proces
Web Accessibility Logo

System Metal X

1. Metal X (drukarka 3D) – zbudowana w oparciu o system ekstruzji i ruchu piątej generacji jest przyjazna dla otoczenia, łatwa w użyciu i zajmuje niewielką powierzchnię. Posiada zaawansowane funkcje wykrywania awarii i może być zarządzana poprzez chmurę.

2. Wash-1 (myjka) – zoptymalizowana pod względem wydajności, bezpieczeństwa i łatwości użytkowania, posiada zintegrowane komory płukania i suszenia. Wytworzone elementy można myć równolegle, co pozwala zmaksymalizować przepustowość w przypadku elementów z różnych materiałów i o różnych rozmiarach

3. Sinter-1 (mały piec) – wysokowydajny piec idealny do mniejszych elementów. Posiadający aktywną, gorącą strefę o objętości powierzchni 4 760 cm3, może wydajnie przetwarzać dowolny materiał w zaledwie 26 godzin.

4. Sinter-2 (duży piec) – dzięki dużej, aktywnej strefie gorącej o powierzchni 19 644 cm3 idealnie sprawdzi się w przypadku produkcji seryjnej i większych elementów. Wyposażony w bezwęglową retortę i aktywne chłodzenie, proces spiekania trwa zaledwie 30 godzin.

Proces druku Metal X

1. Zaprojektuj pożądany element – zaprojektuj część w CADzie, następnie zaimportuj plik STL do Eigera i wybierz materiał. Oprogramowanie tnie część, automatycznie stosując podpory tam gdzie są niezbędne. /p>

2. Wydrukuj swój element – metalowy proszek związany częściowo woskiem i częściowo tworzywem sztucznym jest nakładany warstwa po warstwie. Elementy drukowane są większe, aby skompensować skurcz podczas spiekania.

3. Czas na myjkę – po wydrukowaniu „zielone” części należy umieścić w myjce, która wykorzystuje rozpuszczalnik do wyplukania wosku znajdującego się w części.

4. Ostatni etap to piec – umyte „brązowe” części trzeba umieścić w piecu, gdzie są podgrzewane zgodnie z profilem materiału po to, by wypalić resztki spoiwa i zestalić metalowy proszek.

Zobacz jak przebiega cały proces wydruku

Specyfikacja techniczna urządzeń

Metal X (drukarka 3D)

Pole Robocze

300 mm x 220 mm x 180 mm

Dokładność Oś-Z

50 μm - 125 μm

Materiał

Filament/Proszek

Wymiary urządzenia

575 mm x 467 mm x 1120 mm

Waga

75kg

Zasialnie

100-240 VAC, 2400 W

Wash-1 (myjka)

Rozpuszczalnik

Opteon SF79, Opteon SF80, Tergo MCF

Czas mycia

12h - 7 dni

Wymiary urządzenia

609 mm x 685 mm x 1067 mm

Waga

135kg

Zasialnie

100-240VAC, 2400 W

Sinter-1 (mały piec)

Czas wypiekania

26h

Rodzaje gazów

Argon, Miesznka Argonu i Wodoru

Komora retortowa

Wysokiej czystości, bezwęglowa

Wymiary urządzenia

1270 mm x 510 mm x 720 mm

Waga

136kg

Zasialnie

200-240V, jedna faza, 36 A

Sinter-2 (duży piec)

Czas wypiekania

30h

Rodzaje gazów

Argon, Miesznka Argonu i Wodoru

Komora retortowa

Wysokiej czystości, bezwęglowa

Wymiary urządzenia

1370 mm x 810 mm x 1520 mm

Waga

350kg

Zasialnie

200-240V lub 346-416V, 3-fazowy, 30A

Materiały do druku 3D metalem

Stal Nierdzewna 17-4 PH

Łączy w sobie wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i twardość. Używana w wielu różnych zastosowaniach produkcyjnych.

Stal Narzędziowa H13

Stal narzędziowa do pracy na gorąco o doskonałej ciągliwości, odporności na ścieranie i odporności na ciepło. Świetnie sprawdza się w wysokich temperaturach.

Stal Narzędziowa A2

Może być utwardzana na powietrzu do 58 HRC; doskonała odporność na uderzenia. Służy do formowania narzędzi, stempli i matryc.

Stal Narzędziowa D2

Może być utwardzana na powietrzu do 60 HRC; zamienia wytrzymałość na twardość i odporność na ścieranie. Doskonały do narzędzi tnących.

Inconel 625

Zastrzeżony stop niklu, który spisuje się doskonale w wysokich temperaturach i środowiskach korozyjnych. Używany w motoryzacji i lotnictwie.

Miedź

Przewodnictwo cieplne i elektryczne. Drukuj radiatory, niestandardowe elementy przewodzące i inne geometrycznie złożone części.

Stal Nierdzewna 316L
Wkrótce | w trakcie rozwoju

Wykazuje doskonałą odporność na korozję. Używana w zastosowaniach morskich.

Tytan Ti6Al4V
Wkrótce | w trakcie rozwoju

Doskonały stosunek wytrzymałości do masy. Używany w lotnictwie, medycynie i innych dziedzinach wymagających wysokiej wydajności.

Oprogramowanie Eiger

Markforged Eiger

System Metal X obsługiwany jest przez Eiger, czyli najbardziej zaawansowane na świecie oprogramowanie do druku 3D. Dlaczego? Pozwala na automatyczną kontrolę wersji, zarządzanie flotą drukarek w czasie rzeczywistym i współpracę w chmurze. Eiger umożliwia zarządzanie procesem druku 3D z plastiku, metalu i kompozytów bezpośrednio z przeglądarki.

Skontaktuj się z DPS Software

- Zamów próbny wydruk - Umów prezentację – Zapytaj o ofertę -

Piotr Mitas - DPS Software
Zapraszam do kontaktu, Piotr Mitas | DPS Software
Skorzystaj z formularza lub zadzwoń kom. +48 607 823 720.

Dbamy o bezpieczeństwo Twoich danych. Polityką prywatności.