pixel

Inżynieria odwrotna

Uzupełnienie procesu projektowania i produkcji.

Inżynieria odwrotna - Scan to CAD
Image Description
Urządzenia i oprogramowanie wykorzystywane przez tysiące inżynierów

Technologie w inżynierii odwrotnej

Creaform inżynieria odwrotna

Bazą współczesnej inżynierii odwrotnej, z racji że żyjemy w świecie cyfrowej transformacji, są skanery 3D.
W ofercie DPS Software dostępne są produkty firmy peel 3d, za które odpowiada Creaform, jeden z największych producentów tego typu urządzeń na świecie.

Produkty peel 3d zapewniają optymalny stosunek jakości skanu do ceny całego rozwiązania, będąc przy tym wyjątkowo uniwersalnym rozwiązaniem przeznaczonym do różnych zastosowań.

Image

Czym jest inżynieria odwrotna?

Inżynieria odwrotna (ang. reverse engineering) jest zestawem czynności pozwalających na digitalizację, przetworzenie oraz ponowne wyprodukowanie istniejącego już fizycznie produktu, w sytuacji kiedy uzyskanie jego pierwotnej dokumentacji technicznej jest niemożliwe.

Proces ten wykorzystuje się w przemyśle do analizy istniejących już wyrobów na rynku w celu stworzenia nowego, lepszego produktu – przy czym będącego neutralnym prawnie (nienaruszającym praw i patentów innych podmiotów).

Jednak możliwości zastosowania wybiegają znacznie dalej, a mądre wdrożenie go we własnej firmie oraz odpowiednie narzędzia sprawiają, że może on być istotnym uzupełnieniem procesu kreatywnego oraz inżynierskiego w projektowaniu produktu.

  • 1

Skanowanie 3D

Skanowanie 3D - inżynieria odwrotna
  • 2

Obróbka siatki

Obróbka siatki - inżynieria odwrotna
  • 3

Inspekcja

Modelowanie CAD - inżynieria odwrotna
Przykład zastosowania modelu peel 2D CAD

Jak wygląda przykładowy proces inżynierii odwrotnej?

  • Image Description
    Krok 1

    Skanujemy produkt skanerem peel2Cad podłączonym do komputera z oprogramowaniem peel

  • Krok 2

    Podczas skanowania uzyskujemy chmurę punktów – surowe dane możemy poddać edycji – załatać uszczerbki lub otwory, naprawić krawędzie czy zamknąć bryłę, a następnie zapisać do formatu natywnego lub pliku STL

  • Krok 3

    Uzyskany model możemy poddać dalszej obróbce – zmienić jego bazę oraz położenie w przestrzeni, a poprzez rozpoznanie tak zwanych prymitywów (rozpoznanych otworów, walców, powierzchni, elementów szkicu itp.) – możemy zacząć tworzyć obiekty które zostaną przeniesione do programu CAD

  • Krok 4

    Przenosimy dane do oprogramowania CAD np. SOLIDWORKS, 3DXPERIENCE xShape lub xDesign, gdzie na podstawie uzyskanych informacji tworzymy potrzebne części i złożenia.

  • Krok 5

    Z pomocą narzędzi symulacyjnych lub do projektowania generatywnego możemy zoptymalizować nasz obiekt, w celu redukcji potrzebnego do jego wykonania materiału, nie zmniejszając przy tym jego wytrzymałości w danym zastosowaniu.

  • Krok 6

    Tworzymy nową dokumentację dla wyrobu, przekazujemy dane dla produkcji.

  • Krok 7

    Produkujemy nowy wyrób.

  • Image Description
    Krok 8

    Gotowy produkt możemy poddać weryfikacji sprawdzającej poprzez ponowne skanowanie.

Przegląd etapów inżynierii odwrotnej od pozyskania skanu do modelu 3D CAD

Proces inżynierii odwrotnej
z wykorzystaniem SOLIDWORKS CAD 3D

Etapy inżynierii odwrotnej od przygotowania obiektów po obróbkę skanów

Galeria - przykłady zastosowania

Prawa autorskie: DPS Software Sp. z o.o.

Skontaktuj się

Chętnie pomożemy i odpowiemy na wszelkie pytania.
Czekamy na wiadomość od Ciebie!

Image Description
Zadzwoń: +48 609 200 394
Napisz: aczapla@dps-software.pl
Odwiedź: ul. Jeleniogórska 16, 60-179 Poznań
Adrian Czapla Doradca | DPS Software

Formularz kontaktowy

Wybierz temat kontaktu i wpisz swoje dane kontaktowe*

Odpowiadamy tego samego dnia w godz. 8:00-16:00 lub dnia następnego.

Dbamy o bezpieczeństwo Twoich danych. Zapoznaj się z Polityką prywatności.