Plastic Injection Engineer
Analizy wtrysku tworzywa sztucznego
O programie
Rola Plastic Injection Engineer to innowacyjne narzędzie pozwalające na przeprowadzanie analiz wtrysku tworzywa sztucznego na platformie 3DEXPERIENCE. Dzięki temu rozwiązaniu możliwe jest zoptymalizowanie produktu przy równoległej redukcji liczby badań eksperymentalnych. Ze względu na osadzenie rozwiązania na platformie 3DEXPERIENCE, operator systemu ma możliwość przeprowadzenia obliczeń na chmurze, co pozwala na wymierne odciążenie komputera użytkownika.
Korzyści biznesowe wynikające z implementacji Plastic Injection Engineer
Skrócenie czasu projektowania form wtryskowych
Wykorzystanie roli Plastic Injection Engineer przyspiesza proces projektowania form wtryskowych nawet o około 20-35%. Dzięki wcześniejszej identyfikacji potencjalnych problemów związanych z wypełnianiem i chłodzeniem znacznie skracamy czas potrzebny na finalizację projektu.
Redukcja liczby iteracji prototypowych
Implementacja Plastic Injection Engineer może znacząco zmniejszyć liczbę potrzebnych prototypów fizycznych, często nawet o 30-50%. Oszczędności wynikające z zredukowanej liczby iteracji prototypowych są szczególnie istotne w przypadku bardziej skomplikowanych projektów.
Przyspieszenie dostarczania produktu na rynek:
Korzystanie z Plastic Injection Engineer może skrócić czas dostarczenia produktu na rynek o średnio 15-25%. Efektywne modelowanie procesów wtryskiwania i chłodzenia pozwala na szybsze wprowadzanie produktów do produkcji masowej.
Zminimalizowanie kosztów poprawek projektowych
Wykorzystanie Plastic Injection Engineer przyczynia się do zmniejszenia kosztów poprawek projektowych o około 15-25%. Poprzez identyfikację i rozwiązanie potencjalnych problemów w fazie projektowania, narzędzie to eliminuje konieczność kosztownych modyfikacji w późniejszych etapach produkcji.
Optymalizacja procesu produkcji
Optymalizuj proces produkcji już na etapie projektowania w SOLIDWORKS 3D CAD
Asocjatywność z SOLIDWORKS 3D CAD
Zmiany poczynione po stronie środowiska do modelowania, ze względu na silną symbiozę pomiędzy SOLIDWORKS, a 3DEXPERIENCE rozpropagują do analizy wtrysku po zaktualizowaniu badania. Wystarczy raz jeszcze uruchomić symulację bez konieczności ponownego setup’u!
Bogate repozytorium materiałów
Rozwiązanie posiada bogatą bibliotekę materiałową tworzyw wykorzystywanych w przemyśle. Skorzystaj z zaimplementowanych danych dodaje swoje własne!
Automatyzacja procesów i system podpowiedzi
Skorzystaj ze złożonych systemów automatyzacji oraz funkcjonalności podpowiedzi w ramach środowiska Plastic Injection Engineer
Zaawansowana matematyka w intuicyjnym opakowaniu
Optymalizacja projektu komponentów plastikowych i trafny projekt formy wtryskowej już w pierwszej iteracji – oto nasza propozycja. Tak samo jak SOLIDWORKS Plastics, rola Plastic Injection Engineer pozwala na przeanalizowanie wszystkich czterech etapów wtrysku tworzyw sztucznych – wypełniania, dopakowania, schładzania oraz paczenia. W trakcie przeprowadzania symulacji, użytkownik ma możliwość korzystania z asystenta, który monitoruje poprawność definicji poszczególnych składowych analizy.
Wykorzystaj moc chmury obliczeniowej
W świetle faktu, iż Plastic Injection Engineer osadzony jest w środowisku chmurowym ma wymierne przełożenie na korzyści operacyjne. Użytkownik nie jest ograniczony do mocy obliczeniowej swojego komputera, ponieważ zyskuje dostęp do serwerów Dassault Systèmes pozwalających na przesłanie obliczeń na chmurę i przeprowadzenie analizy w oparciu o nawet 144 rdzenie!
Bogata baza danych materiałowych
Wisienką na torcie Plastic Injection Engineer jest bogata baza danych materiałowych, która jest stale aktualizowana przez producenta oraz pełna współpraca w scenariuszach wielofizycznych (współpraca z innymi rodzajami analiz, w tym strukturalną).
Przeszkolimy i wdrożymy!
Nie wyobrażamy sobie sytuacji, w której klient pozostawiony jest samemu sobie po wdrożeniu rozwiązania. Nasi eksperci posiadający szerokie doświadczenie w zakresie przeprowadzania analiz regularnie przeprowadzają szkolenia zarówno w naszych biurach, online jak i u klienta. Posiadamy w ofercie ustrukturyzowane szkolenia odpowiadające tematyce istotnej z punktu widzenia klienta, jak i szkolenia dedykowane w ramach których możemy jeszcze bardziej zbliżyć się do potrzeb kontrahenta. Wyznajemy zasadę, że Państwo będący ekspertami w swojej branży nie mogą walczyć z oprogramowaniem. Po to tu jesteśmy.
Asysta przy projekcie?
Jesteśmy świadomi tempa narzucanego przez rynek. Nieraz krótkie deadline’y, kary za opóźnienia czy zastój w projekcie warunkują poszukiwania wsparcia na zewnątrz. Taką pomoc świadczymy dla naszych klientów na co dzień, w ramach konsultacji obliczeniowych. Nasza oferta obejmuje doradztwo w zakresie analiz cyfrowych, w tym upraszczania modelu i dostosowywania do analizy, tworzenia badania cyfrowego, omówienia wyników, przekazania analitycznego know-how oraz filozofii pracy z oprogramowaniem. Konsultacje w ramach wybranego oprogramowania obejmują doradztwo inżynierskie w zakresie zagadnień technicznych realizowalnych za pomocą wybranego software’u i wykraczają poza pomoc techniczną udzielaną w ramach subskrypcji.
Analizy wtrysku tworzywa sztucznego - wybierz odpowiednie rozwiązanie dla siebie
Rola Plastic Injection Engineer
Rozwiązanie umożliwia inżynierom modelowanie, analizę i optymalizację charakterystyk elektromagnetycznych swoich produktów. Analiza pól elektromagnetycznych w różnych aplikacjach, takich jak elektromagnetyczne kompatybilność zakłóceń (EMC) czy projektowanie anten jeszcze nie była aż tak prosta.
SOLIDWORKS Plastics Standard
Ten pakiet obejmuje moduł analizy procesu wypełniania. Dzięki niemu można ocenić, czy można prawidłowo wypełnić część, jakie lokalizacje punktu wtrysku są optymalne oraz który materiał jest najbardziej odpowiedni.
SOLIDWORKS Plastics Professional
W skład tego pakietu wchodzą moduły analizy wypełniania i dopakowywania. Pozwala to na ocenę różnych warunków procesu, określenie wymaganej siły zacisku i niezbędnego czasu cyklu.
SOLIDWORKS Plastics Premium
Ten kompleksowy pakiet zawiera moduły analizy wypełniania, dopakowywania, paczenia i chłodzenia. Umożliwia pełną ocenę procesu wtryskiwania, obejmując układ chłodzenia w formie i jego wpływ na procesy wypełniania i dopakowywania. Analiza deformacji części końcowej po wyrzucie (w trakcie analizy paczenia) zapewnia najbardziej kompleksową ocenę jakości całego procesu formowania wtryskowego.
Rozwiązanie klasyczne czy chmurowe?
Nie jesteś zdecydowany?
Engineer
Obsługa plików SOLIDWORKS
Asocjatywność z SOLIDWORKS
Wbudowany w SOLIDWORKS
Eksport wyników do eDrawings
Możliwość własnej rozbudowy i dostosowanie bazy materiałowej
Ponad 4000 komercyjnych tworzyw sztucznych
Automatyczne tworzenie siatki (meshowanie)
Powierzchniowe tworzenie siatki (shell)
Siatka bryłowa 3D
Globalne zagęszczenie siatki
Lokalne zagęszczenie siatki
Faza wypełnienia/wtrysku (1 etap wtrysku)
Bieżąca wizualizacja procesu wypełnienia
Automatyczna lokalizacja punktów wtrysku
Analiza powstawania wciągów na powierzchni
Balansowanie kanałów
Faza docisku (2 etap wtrysku)
Analiza wtrysku dwukomponentowego
Wtrysk wielopunktowy - wielowtrysk
Proces obtryskiwania rdzenia
Analiza rozkładu włókien
Dwójłomność (Współczynnik załamania światła)
Wtrysk sekewncyjny
Analiza układu chłodzenia
Kanały chłodzące
Przegrody, komory pęcherzykowe (barboter)
Analiza chłodzenia konformalnego
Analiza odkształceń wypraski
Kreator kanałów doprowadzających
Wlewki i kanały doprowadzające
Formy wielogniazdowe
Formy rodzinne
Automatyczne zawory zasuwowe dla sekwencyjnych układów wielozasuwowych
Czas wypełnienia
Łatwość wypełnienia
Doradca wyników
Ciśnienie na koniec fazy wypełniania
Temperatura czoła strugi
Temperatura na koniec fazy wypełniania
Naprężenia ścinające
Współczynnik ścinania
Czas chłodzenia
Linie łączenia materiału
Pułapki powietrzne
Siła zwarcia
Wektory prędkości
Czas cyklu
Udział warstwy zakrzepłej na koniec fazy wypełnienia
Zapadnięcia na powierzchni / Wciągi
Skurcz objętościowy
Wykres zmiany masy części w określonym czasie
Czas chłodzenia wypraski
Temperatura wypraski na koniec fazy chłodzenia
Temperatura formy na koniec fazy chłodzenia
Pomiar wciągów
Naprężenia szczątkowe
Całkowity rozkład naprężeń szczątkowych
Rozkład naprężeń szczątkowych w formie
Rozkład naprężeń po wyrzucie wypraski
Raporty generowane w formatach MS Word, PowerPoint
Raporty generowane w formacie HTML
Wybierz komfortowy sposób licencjonowania
Plastic Injection Engineer - rodzaje licencji
Dostęp
kwartalny
Idealny wariant dla inżynierów oraz analityków chcących zapoznać się z rolą obliczeniową, bądź dla tych którzy wykonują obliczenia z zakresu weryfikacji wtrysku sporadycznie.
Dostęp
roczny
Zaawansowane narzędzie z zakresu obliczeniowej mechaniki płynów przez 365 dni.
Model subskrypcyjny długoterminowy
Skierowany przede wszystkim dla firm, które przeprowadzają analizy wtrysku tworzyw regularnie i upatrują kontynuować obliczenia w nadchodzących latach.
Rola Plastic Injection Engineer na platformie 3DEXPERIENCE
Otwórz się na powiew innowacji zamieniając projektowanie iteracyjne na stowarzyszone z symulacją. Popraw jakość swoich projektów, automatyzuj raporty i podbij rynek zyskując miano lidera nowatorskich rozwiązań!
Nie tylko oprogramowanie
Subskrypcje
Szkolenia
Stacje robocze dedykowane oprogramowaniu SOLIDWORKS
Rafał Szypulski
Kierownik działu CAE
Tel: 22 339 64 00
E-mail kontakt@dps-software.pl
Umów się na spersonalizowaną prezentację.
Masz pytania? Skontaktuj się z nami
Kreator oferty
Zastanawiasz się które oprogramowanie sprosta Twoim oczekiwaniom? Skorzystaj z kreatora oferty.
Potrzebujesz dodatkowej konsultacji?
Skontaktuj się z nami
Zapisz się do newslettera
Bądź na bieżąco z aktualnymi promocjami, organizowanymi wydarzeniami oraz materiałami technicznymi.
Tel: 22 339 64 00
E-mail: biuro@dps-software.pl
Bezpłatna infolinia od poniedziałku do piątku 08:00-16:00, dostępna pod numerem telefonu:
800 40 50 50
ul. Marynarska 15
02-674 Warszawa
Polska
NIP: 951 16 34 331
Regon: 012377853
KRS: 0000032888
Rozwiązania
Projektowanie 2D/3D
Symulacje / analizy inżynierskie
Zarządzanie
Wytwarzanie
