pixel Makra w oprogramowaniu Alphacam w firmie Stairplan

18 / 01 / 2018

DPS Software

Makra w oprogramowaniu Alphacam przyśpieszają produkcję schodów w firmie Stairplan

Nigdy nie tworzymy dwóch identycznych schodów i tego samego typu w jednym zamówieniu. Ale wszystko, czego potrzebujemy do produkcji, możemy zrobić za pomocą Alphacam. Bez niego po prostu nie moglibyśmy świadczyć naszych usług. Każde schody, które wykonujemy, są wyjątkowe – mówi Graham Thomas, dyrektor zarządzający Stairplan, a Alphacam wykonuje trudną obróbkę bez problemu.

Makra Alphacam to krok naprzód dla Stairplan

W fabryce schodów specjalnie napisane makra w oprogramowaniu Alphacam skróciły czas programowania z dnia do godziny. Firma z Telfordu produkuje średnio około 100 klatek schodowych tygodniowo, od kompaktowych, przez wpuszczone, aż po wysokiej klasy schody o wartości 60.000 funtów. Wiele produktów ma standardowy rdzeń, który został zaprojektowany przy użyciu specjalistycznego oprogramowania do klatek schodowych, a za pomocą Alphacam dodaje się elementy na zamówienie. Makra umożliwiają niezwykle szybkie wytwarzanie elementów.

stairplan-projektopwanie-schodow-drewnianych-produkcja

„Na przykład, kiedy wykonujemy przykręcane stopnice, makro tworzy wszystkie wiercenia, dopasowane do belek policzkowych. Kolejne makro zarządza specjalnymi mocowaniami. Najnowsze makro sprawia, że za jednym kliknięciem otrzymujemy rysunki i ścieżki narzędzia. Skraca to czas programowania o 90%. Programowanie wewnętrznego aspektu klatki schodowej, które zajmowało jeden dzień – teraz zajmuje godzinę.

„Importujemy plik DXF podstawowej klatki schodowej do Alphacam, a makra wprowadzają wszystkie zmiany jednym kliknięciem. Obejmuje to wszystkie połączenia, wiercenia, kołki i ścieżki narzędzi.”- dodaje Thomas. Automatyzacja procesów za pomocą Alphacam upraszcza i przyśpiesza długie, żmudne zadania, dzięki czemu firma realizuje zlecenia w ciągu 10 dni, nawet w przypadku bardzo skomplikowanych kształtów i zakrzywionych poręczy.

alphacam-do-drewna-program-cnc

Wysoka jakość dzięki obrabiarkom CNC i Alphacam

Graham Thomas rozpoczął karierę stolarza od pięcioletniej praktyki zawodowej. Później zdecydował, że skupi się na tworzeniu części klatek schodowych i dachów. Rozpoczął produkcję w swoim garażu, zanim przeprowadził się do warsztatu, a następnie do swojej pierwszej fabryki. Obecna fabryka ma 3000 metrów kwadratowych powierzchni, a liczba zatrudnionych to 30 osób.

Klientami są stolarze oraz sektor krajowy i komercyjny z deweloperami, wysokiej klasy budowniczymi i klienci indywidualni. „Największa grupa klientów to stolarze, którzy doceniają wysoką jakość naszych produktów.” Firma Stairplan używa wszystkich głównych gatunków drewna, w tym sosny, dębu, buku, jesionu i orzecha. Wszystko jest teraz produkowane na obrabiarkach CNC: pięciu 5-osiowych Makasach i trzech dwugłowicowych 5-osiowych i 4-osiowych Homagach z automatycznymi stołami.

“Wybraliśmy stół automatyczny ze względu na oszczędność czasu podczas załadunku i dokładność. Przygotowanie stołu zajmuje teraz dosłownie 20 sekund. Wiąże się z tym większa niezawodność. Przed automatyzacją umieszczenie części trwało do 15 minut i nie zawsze były we właściwym miejscu.”

Dokładność zwiększa też system SL-Laser, używany na wszystkich obrabiarkach CNC, gdzie każdą konfigurację upraszcza projekcja laserowa, która zapewnia dokładne pozycjonowanie i wyrównanie maszyn i przedmiotów obrabianych. Kiedy komponenty opuszczą maszynę, są dokładnie sprawdzane i montowane przed wysłaniem do klientów. „Wysyłamy klatki schodowe do wielu różnych krajów, w tym Sierra Leone, Australii, Gibraltaru, Francji, Cypru i USA.”

Podsumowując, Graham Thomas mówi: – Możemy teraz tworzyć bardzo trudne komponenty bardzo szybko, a to dlatego, że inżynierowie Alphacam przeanalizowali nasze potrzeby i stworzyli specjalnie dla nas zautomatyzowane rozwiązanie. Jest to indywidualnie dostosowana obróbka.

Masz pytania? Skontaktuj się z nami

    Kreator oferty

    Zastanawiasz się które oprogramowanie sprosta Twoim oczekiwaniom? Skorzystaj z kreatora oferty.

    Potrzebujesz dodatkowej konsultacji?
    Skontaktuj się z nami