Czy warto przejść na SOLIDWORKS Premium? Analiza dodatkowych funkcji
22 / 07 / 2024
Skala epidemii zaskoczyła nawet najbardziej rozwinięte kraje, w których zasoby sprzętu medycznego, w tym ratujących życie respiratorów, okazały się niewystarczające. I tu przyszła pomoc ze strony innowacyjnych firm, inżynierów i młodych naukowców. Powstały inżynierskie grupy online, które dzielą się pomysłami i wspierają wzajemnie w tworzeniu projektów masek czy przyłbic. Inicjatywy pomagające w walce z koronawirusem wspierają także duże koncerny, np. Dassault Systemes.
Jedną z polskich firm, która postanowiła wykorzystać swój potencjał w walce z epidemią koronawirusa jest 3D System, producent taśm do budowy liter przestrzennych. Jej inżynierowie stworzyli prototyp respiratora dla dwóch pacjentów.
Śledziliśmy na bieżąco informacje związane z obecną sytuacją kryzysową i wiedzieliśmy, czego brakuje szpitalom. Oceniliśmy, że mamy możliwość stworzenia zaawansowanego sprzętu, jakim jest respirator. W inicjatywę tę zaangażowane były dwie osoby z naszego zespołu. Sam projekt powstał w tydzień, w programie SOLIDWORKS. Kolejne dwa tygodnie to dobór materiałów i zamówienie części oraz złożenie i rozruch – mówi Krzysztof Jędrzejewski, właściciel firmy 3D System.
Firma 3D System w 21 dni stworzyła od podstaw urządzenie, które nie jest związane z profilem jej działania. Od początku działalności, czyli od 2001 roku zajmuje się produkcją taśmy do budowy liter przestrzennych. Dzięki innowacyjności jest liderem w swojej dziedzinie, zarówno w Polsce, jak i w Europie. Kilka lat temu firma utworzyła dział rozwoju, który miał za zadanie budowę maszyn sterowanych komputerowo.
Celem działu rozwoju było opracowanie i zbudowanie urządzenia, które w sposób automatyczny będzie wytwarzać litery z profili, jakie produkuje. Zależało nam na dostarczeniu klientom systemu maksymalnie usprawniającego pacę przy produkcji liter przestrzennych. Nasz produkt został nagrodzony złotym medalem na targach Rema Days w kategorii Technology Park. Obecnie dział rozwoju 3D System pracuje przy projektowaniu i budowie wyczynowych ram kartingowych. W związku z potrzebą chwili, inżynierowie postanowili, że przedstawią swój projekt na ratujący życie sprzęt, jakim jest respirator – opowiada Krzysztof Jędrzejewski.
Pomysł był oparty na sprawdzonym rozwiązaniu, jakim są mieszki. Zamiast sprężonego powietrza zastosowano napędy liniowe. Inżynierom zależało także, aby ich urządzenie nie składało się z części wykorzystywanych do budowy standardowych respiratorów. Chcieli uniknąć sytuacji ich braku w przypadku dużego zapotrzebowania.
Kolejne kroki to przeprowadzenie konsultacji medycznych w celu dopracowania wszystkich parametrów. Poszukujemy także inwestora i zamówień. Konstrukcyjnie urządzenie wymaga drobnych zmian, ale pokazaliśmy że tego typu rozwiązanie jest niezawodne i może pracować wiele godzin bez przerwy – mówi właściciel 3D System.
Jak podkreśla Krzysztof Jędrzejewski, budowa respiratora to pokazanie możliwości firmy oraz wszechstronnych umiejętności zatrudnionych w firmie inżynierów. Ale to także dowód, na to że sytuacja kryzysowa jest papierkiem lakmusowym innowacyjności i elastyczności przedsiębiorstw.
Przykład ten pokazuje, że firma taka jak 3D System może w każdej chwili przestawić produkcję na wytwarzanie nowych urządzeń, ale warunkiem jest posiadanie umiejętności, wiedzy oraz dobrego zaplecza technologicznego, w tym oprogramowania.
Zastanawiasz się które oprogramowanie sprosta Twoim oczekiwaniom? Skorzystaj z kreatora oferty.
Potrzebujesz dodatkowej konsultacji?
Skontaktuj się z nami