Skuteczne oprogramowanie CAD/CAM – obróbka 5 osiowa formy wtryskowej

Do własnego procesu tworzenia form zespół prowadzony przez Michaela Legler wytwarza niezbędne narzędzia na podstawie pomysłów klienta lub z dostarczonych danych CAD 3D SOLIDWORKS. Formy wtryskowe przy całkowitej masie do 19 ton produkowane są na frezarkach portalowych 3-5 osiowych. Mając na uwadze, że frezarki muszą pracować przez całą noc w celu obróbki dużych profili, szczególnie potrzebne są dwie rzeczy: wysokie prędkości obróbki i bezpieczeństwo procesu.

Od strony oprogramowania CAD jesteśmy zadowoleni z SOLIDWORKS, wyjaśnia Michael Legler, który pracuje od 2011 roku w firmie. Po stronie oprogramowania CAM nastąpiły zmiany. Z biegiem lat części klientów i narzędzia formowania stały się bardziej geometrycznie złożone. Głębokie wnęki formy i skomplikowane detale wyraźnie przerosły nasz stary system CAM. Michael Legler dodaje: “Dla średniej wielkości półproduktu potrzebne było około stu programów CNC, a każdy program musiał być ręcznie edytowany. Częściowo postprocesory radziły sobie tylko z połową funkcji maszyny, które były dostępne w sterowniku CNC. “

Dotarliśmy do miejsca, w którym uznaliśmy, że koszt programowania CAM był niedopuszczalny, a bezpieczeństwo frezowania było niewystarczające. Więc na początku 2012 roku rozpoczęliśmy poszukiwania bardziej odpowiedniego systemu CAM. Wymagania zostały jasno określone: pełna ​​integracja z SOLIDWORKS, proste i szybkie programowanie złożonych form, obróbki 5-osiowe, obliczanie i przetwarzanie pozostałego materiału, sprawna kontrola kolizji i zaawansowane procesory CNC – wyjaśnia Michael Legler.

“Po szeroko zakrojonych poszukiwaniach systemów CAM, poznawania ich funkcjonalności, wybraliśmy dwa systemy do testów. Po zaledwie 2 dniach w fazie testowania SOLIDCAM okazał się najlepszy. Oprogramowanie CAM zostało bezproblemowo zintegrowane z SOLIDWORKS, spełniało swoją funkcję i przekraczało wszystkie wymagania stawiane przez naszych programistów. SOLIDCAM dla pojedynczych i małych partii narzędzi i elementów maszyn jest wręcz idealny ” – mówi Legler. Wydajnie wykorzystujemy wszystkie dostępne moduły frezowania 2D, 3D i 5-osiowego.

Zespół programistów firmy Pestel Pur korzysta również z technologii iMachining. “Już wcześniej wiedziałem o iMachiningu. Ale zawsze myśleliśmy, że to nie dla nas “- opowiada Legler. . Inżynier oprogramowania Mario Bujack z oddziału SolidCAM w Suhl przekonał Leglera, aby rozpoczął testy na początku 2015 roku. Michael Legler: “Do tej pory zawsze używaliśmy narzędzi do obróbki zgrubnej, więc gdy zobaczyliśmy, jakie efekty końcowe daje wykorzystanie technologii iMachining byliśmy zaskoczeni.”. Rezultatem były ogromne oszczędność czasu w obróbce zgrubnej.

Przygotowanie obróbki CAM jest teraz bardzo proste – mówi Legler: “Ponieważ iMachining posiada Kreator Technologi, który optymalnie kontroluje wszystkie parametry obróbki. W tym celu obejmuje on materiał, który ma być obrabiany, używane narzędzia, geometrie modelu i parametry maszyn CNC “.

Wdrożenie oprogramowania SOLIDCAM rozwiązało nasze problemy z przepływem informacji pomiędzy CAD, CAM i maszyną CNC. Dzięki bezproblemowej pracy oprogramowania SOLIDWORKS  i SOLIDCAM obróbka CNC jest teraz znacznie szybsza, a zintegrowana symulacja maszyny zapewnia niezawodną kontrolę.

Michael Legler z zadowoleniem przyznaje, “teraz zdarza się, że programy CNC można wysyłać bezpośrednio do systemu sterowania bez konieczności ich edytowania. Co więcej, możemy spać spokojnie w nocy, podczas gdy obróbka odbywa się bez nadzoru! “

Źródło: solidcam.com